ზედაპირის დაფარვის პროცესი მოიცავს ფხვნილის დაფარვას, ელექტრო მოოქროვას, ანოდირებას, ცხელ გალავანიზაციას, ელექტრონიკელის დაფარვას, შეღებვას და ა.შ. მომხმარებელთა მოთხოვნების შესაბამისად.ზედაპირის დამუშავების ფუნქცია არის კოროზიის თავიდან აცილება ან უბრალოდ გარეგნობის გაუმჯობესება.გარდა ამისა, ზოგიერთი მკურნალობა ასევე უზრუნველყოფს გაძლიერებულ მექანიკურ ან ელექტრულ თვისებებს, რაც ხელს უწყობს კომპონენტის საერთო ფუნქციონირებას.

ფხვნილის საფარი ან შესხურება– ამ ტიპის დამუშავებისას საჭიროა ლითონის ნაწილების წინასწარ გაცხელება საჭირო ტემპერატურამდე და შემდეგ ნაწილის ჩაყრა თხევად საწოლში ან ნაწილზე ფხვნილის შესხურება.პოსტ გამყარებით, ეს დამოკიდებულია ფხვნილის სპეციფიკურ თვისებებზე.
ჩვეულებრივ გამოყენებული ფხვნილი არის ფისოვანი ეპოქსიდური მასალა ან რილსანი.

ელექტროპლანტაცია- ეს პროცესი ქმნის თხელ მეტალის ფენას სუბსტრატზე.დალუქვის პროცესი დადებითად დამუხტულ ელექტრულ დენს გადის ხსნარის მეშვეობით, რომელიც შეიცავს დაშლილ მეტალის იონებს და უარყოფითად დამუხტულ ელექტრული დენის დაფარვის მეტალის ნაწილს.ჩვეულებრივი ლითონები, რომლებიც გამოიყენება ელექტრული საფარისთვის, არის კადმიუმი, ქრომი, სპილენძი, ოქრო, ნიკელი, ვერცხლი, კალა და თუთია.თითქმის ნებისმიერი საბაზისო ლითონი, რომელიც ატარებს ელექტროენერგიას, შეიძლება ელექტრული იყოს მისი მუშაობის გასაუმჯობესებლად.

ქიმიური მკურნალობა- ეს მეთოდი მოიცავს პროცესებს, რომლებიც წარმოქმნიან სულფიდისა და ოქსიდის თხელ ფენებს ქიმიური რეაქციის საშუალებით.ტიპიური გამოყენებაა ლითონის შეღებვა, კოროზიისგან დაცვა და შესაღებ ზედაპირების პრაიმინგი.შავი ოქსიდი არის ძალიან გავრცელებული ზედაპირის დამუშავება ფოლადის ნაწილებისთვის და "პასივაცია" გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის ნაწილების ზედაპირიდან თავისუფალი რკინის მოსაშორებლად.

ანოდური ოქსიდაცია- ამ ტიპის ზედაპირული დამუშავება ჩვეულებრივ გამოიყენება მსუბუქი ლითონებისთვის, როგორიცაა ალუმინი და ტიტანი.ეს ოქსიდის ფირები წარმოიქმნება ელექტროლიზის შედეგად და რადგან ისინი ფოროვანია, საღებავებისა და შეღებვის აგენტები ხშირად მითითებულია გაუმჯობესებული ესთეტიკური გარეგნობისთვის.ანოდიზაცია არის ძალიან გავრცელებული ზედაპირის დამუშავება, რომელიც ხელს უშლის კოროზიას ალუმინის ნაწილებზე.თუ აცვიათ წინააღმდეგობა ასევე სასურველია, ინჟინერებს შეუძლიათ მიუთითონ ამ მეთოდის ვერსია, რომელიც ქმნის შედარებით სქელ, უკიდურესად მძიმე, კერამიკულ საფარს ნაწილის ზედაპირზე.

ცხელი დიპინგი- ეს პროცესი მოითხოვს ნაწილის ჩაძირვას გახსნილ თუნუქში, ტყვიაში, თუთიაში, ალუმინის ან შედუღებამდე, რათა წარმოიქმნას ზედაპირის მეტალის ფილმი.ცხელი გალვანიზაცია არის ფოლადის ჩაძირვის პროცესი გამდნარ თუთიის შემცველ ჭურჭელში.გამოიყენება ექსტრემალურ გარემოში კოროზიის წინააღმდეგობისთვის, გზებზე დამცავი რელსები ჩვეულებრივ მუშავდება ამ ზედაპირის დამუშავებით.

ფერწერა– ზედაპირის დამუშავების შეღებვა ჩვეულებრივ აკონკრეტებულია ინჟინრების მიერ, რათა გააძლიეროს ნაწილის გარეგნობა და კოროზიის წინააღმდეგობა.სპრეით შეღებვა, ელექტროსტატიკური შეღებვა, ჩაღრმავება, დავარცხნა და ფხვნილის საღებავის შეღებვის მეთოდები არის ზოგიერთი ყველაზე გავრცელებული ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება საღებავის კომპონენტის ზედაპირზე გამოსაყენებლად.არსებობს მრავალი სახის საღებავის ფორმულირება ლითონის ნაწილების დასაცავად ფიზიკურ გარემოში ფართო სპექტრში.საავტომობილო ინდუსტრიამ მოახდინა მანქანების და სატვირთო მანქანების შეღებვის პროცესის ავტომატიზაცია, ათასობით რობოტის იარაღის გამოყენებით და უკიდურესად თანმიმდევრული შედეგების მიღებით.